Техническое диагностирование механического оборудования

   

В учебнике рассмотрены методы оценки технического состояния механического оборудования промышленных предприятий и проанализированы вопросы определения на основе полученной информации рациональных сроков, объемов, видов ремонтных воздействий.

Книга включает три части. В первой части рассмотрены задачи, методы и приемы технического диагностирования элементов механизмов. Вторая часть посвящена вопросам практического диагностирования: выбору средств технического диагностирования, измерению диагностических параметров, балансировке роторов, центрированию валов и субъективным методам диагностирования. Использование результатов диагностирования в деятельности ремонтных служб - основное содержание третьей части.

Книга предназначена для изучения курса "Техническое диагностирование механического оборудования" учащимися, студентами и специалистами, имеющими предварительную подготовку по предметам: "Детали машин", "Теория механизмов и машин", "Механическое оборудование промышленных предприятий", "Эксплуатация механического оборудования". Книга может быть полезна специалистам ремонтных служб и служб технического диагностирования промышленных предприятий.

Содержание:

Введение
Раздел 1. Теория технического диагностирования
   Глава 1.1. Задачи технического диагностирования
   1.1.1. Терминология технического диагностирования
   1.1.2. Последовательность решения диагностических задач
   1.1.3. Определение технического состояния
   1.1.4. Прогнозирование технического состояния
   1.1.5. Определение причин поломок и разрушений
   1.1.6. Осмотры механического оборудования
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 1.2. Методы технического диагностирования
   1.2.1. Визуальный осмотр
   1.2.2. Анализ шумов механизма
   1.2.3. Виброметрия
   1.2.4. Термометрия
   1.2.5. Анализ смазывания
   1.2.6. Методы неразрушительного контроля
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 1.3. Повреждения элементов механизмов
   1.3.1. Подшипники качения
   1.3.2. Зубчатые передачи
   1.3.3. Валы, шлицовые и шпоночные соединения
   1.3.4. Соединительные муфты
   1.3.5. Резьбовые соединения
   1.3.6. Тормозные устройства
   Вопрос для самостоятельного контроля
Раздел 2. Практика технического диагностирования
   Глава 2.1. Средства технического диагностирования
   2.1.2. Портативные приборы
   2.1.3. Анализаторы
   2.1.4. Встроенные системы
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.2. Измерения параметров вибрации
   2.2.1. Измерение общего уровня вибрации
   2.2.2. Измерение ударных импульсов
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.3. Спектральный анализ вибрации
   2.3.1. Понятие о спектральном анализе
   2.3.2. Информационные частоты повреждений
   2.3.3. Анализ спектрограмм
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.4. Балансирование роторов в собственных опорах
   2.4.1. Термины и определения балансирования
   2.4.2. Балансирование методом трех пусков
   2.4.3. Метод амплитуд и фаз
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.5. Анализ временных реализаций вибрационного сигнала
   2.5.1. Достоинства анализа временного сигнала
   2.5.2. Анализ временных реализаций вибрационного сигнала
   2.5.3. Исследование диагностических параметров электромеханической системы
   2.5.4. Измерение временного сигнала
   Вопрос для самостоятельного контроля
   Глава 2.6. Дополнительные методы контроля
   2.6.1. Центрирование валов
   2.6.2. Диагностирование оборудования по нагрузкам приводных электродвигателей
   2.6.3. Визуализация механических колебаний
   2.6.4. Искровая проба стали
   Вопрос для самостоятельного контроля
Роздлі 3. Примеры практического диагностирования
   Глава 3.1. Задачи по балансировке
   3.1.1. Уравновешивание в составляющих
   3.1.2. Уравновешивание в двух плоскостях
   3.1.3. Графический метод решения задачи об уравновешивании роторов в двух плоскостях
   3.1.4. Пример выполнения балансирование механизма с помощью анализатора в диалоговом режиме
   Глава 3.2. Анализ отказов
   3.2.1. Анализ отказов действующих механизмов
   3.2.2. Анализ отказов элементов привода холодильника МНЛЗ
   3.2.3. Анализ отказов машин с использованием теории временных рядов
   Глава 3.3. Измерение параметров вибрации механического оборудования
   3.3.1. Последовательность оценки технического состояния механического оборудования
   3.3.2. Выявление повреждений металлургических машин
   3.3.3. Использование результатов технического диагностирования при ремонтах металлургического оборудования
   Глава 3.4. Определение закономерностей повреждений
   3.4.1. Определение закономерностей распределения нагрузок в элементах металлургических машин
   3.4.2. Распределение нагрузок в вкладышах универсальных шарниров
   Глава 3.5. Измерение общего уровня вибрации
   3.5.1. Изучение стандартов ГОСТ 10816, ІSO 2372, VDІ 2056, DІ 45655
   3.5.2. Причины вибрации и взаимное влияние узлов механизма
   3.5.3. Вибрация привода прокатных клетей
   3.5.4. Изменение состояния оборудования в зависимости от результатов ремонтных воздействий
   Глава 3.6. Последовательность решения диагностических задач
   3.6.1. Изучение объекта диагностирования
   3.6.2. Выбор контрольных точек и режимов измерения
   3.6.3. Анализ результатов измерений
Список использованной литературы
Перечень стандартов по вибрации, контролю, диагностике и балансировке